一、氣動隔膜泵檢查故障前后拆卸與安裝步驟：
    1、拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。
    2、使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
    3、使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
    4、使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
    5、使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。
    6、使用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
    7、安裝從步驟6到步驟1。
二、氣動隔膜泵的故障分析與故障排除方法
    故障a：氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
    處理：(1)檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
          (2)檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
          (3)檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
    故障b：隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：
    處理：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備
    故障c：隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：
    處理：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
    故障d：產(chǎn)品自空氣排放口流出：
    處理：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
    故障e：閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
    故障f：氣動、電動隔膜泵沒有動作或運(yùn)作很慢：
    處理：(1)檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
          (2)檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
          (3)檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
          (4)檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用glyd圈。
          (5)檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
          (6)檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（iso等級15/5wt的抗凍油）
三、氣動隔膜泵拆卸及再組裝注意事項(xiàng)：
    警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套。