API 682——2004以及基于改標準編制的SH/T3156——2008《石油化工離心泵和轉子泵軸封系統工程技術規定》對機械密封材料的要求如下：
(1)每套密封裝置包括一個動環和一個靜環，一般工況下要求其中一個密封環應為高等級防起泡石墨環；對第二類和第三類密封，另一密封環應為反應燒結的碳化硅(RBSIC);對第一類密封，另一密封環允許采用常壓燒結碳化硅(SSSiC)。
對于含有顆粒、高黏度介質和高壓工況，應采用硬對硬的密封端面。一般采用碳化硅對碳化硅。如果賣方有經驗，且經買方書面批準，也可采用碳化硅對碳化鎢。
密封軸套一般采用316、316L或316i等不銹鋼材料。
(2)多彈簧宜采用哈氏C-276合金、單彈簧使用316不銹鋼材料。
(3)金屬波紋管，B型密封應采用哈氏C-276合金，C型密封應使用718合金。
(4)輔助密封圈宜采用氟橡膠(FKM)材料制造。若因工作溫度和化學兼容性限制不能使用氟橡膠時，可采用全氟化橡膠(FFKM)，其高工作溫度可達290℃。如果賣方有經驗，經買方書面批準時，可選用其他材料，如四氟乙烯(TFE)噴涂O形圈、丁晴橡膠(NBR)、氫化丁晴橡膠(HNBR)、乙烯高聚合物(EPM/EPDM)、柔性石墨等。
(5)合金泵密封端蓋的材料應與密封腔相同，或者采用防腐性能和力學性能更好的材料。其他材料泵的密封端蓋應采用316、316L或316Ti等材料，端蓋和密封腔之間采用O形圈密封結構，當溫度超過175℃時，應使用柔性石墨填充的304或316不銹鋼纏繞墊圈。
(6)彈座、傳動銷、防轉銷和內部定位螺釘等其他零件應采用316或更好材料。當硬化碳鋼定位螺釘不適應工作環境時，應采用沉淀硬化不銹鋼(如PH17-4)。
(7)除另有規定外，密封液罐及其罐體上的所有接口等應采用316L。